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一、工作原理　　ZDS系列直線振動篩為雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反向旋轉時，其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm，含水量小于7%，無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。***大給料粒度不大于10mm.。二、工作特點　　該產品篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產中的自動化作業。三、主要適用行業　　該產品廣泛適用于化工、食品、塑料、醫藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業中干式粉狀物料的篩分。四、型號說明D----------------------------------電機Z-------------------------------------------------直線S-------------------------------------------------篩分機520---------------------------------篩面尺寸（500mm寬x2000mm長) 五、篩分原理　　物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網篩分出數種產品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.六、主要技術參數和外形尺寸：型    號  ZDS520  ZDS525 ZDS530ZDS1020 ZDS1025 ZDS1030公稱尺寸(mm) 500×2000 500×2500  500×3000 1000×2000 1000×2500 1000×3000物料粒度(mm) 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 0.074--10 振次(次/分) 960960960960960960篩面傾角0°－7°0°－7°0°－7°0°－7°0°－7°0°－15°振    幅 2-42-42-43—5 3—5 3—5 層    數1--6 1--6 1--6 1--6 1--6 1--6 功率(kw) 2臺×(0.4-0.75)2臺×(0.4-0.75)2臺×(0.4-0.75)2臺×(0.4-1.1)2臺×(0.4-1.1)2臺×(0.4-1.5) 　　 七、結構說明　　本篩機主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。　　1、篩箱：由數種厚度不同的鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。　　2、篩框：由松木或變形量較小的木材制成，主要用來保持篩網平整，達到正常篩分。　　3、篩網：有低碳鋼、黃銅、青銅、不銹鋼絲等數種篩網。　　4、振動電機(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。　　5、電機臺座：安裝振動電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。　　6、減振彈簧：阻止振動傳給地面，同時支持篩箱的全部重量，安裝時，彈簧必須垂直與地面。　　7、支架：由四個支柱和兩個槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。八、安裝調試與使用　　該設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。如不打專用地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前必須給設備配置安全可靠的接地保護線.。　　注意：設備安裝到位后，開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。　　新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：　　1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ必須烘干后方能使用。　　2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以保證篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。　　3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。　　4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網作緩沖。　　5、用戶可根據篩機的層數，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到***佳的篩分效果。　　6、設備在停機時產生瞬間的共振區，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網需經常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。九、維護與保養　　操作人員要嚴格按照產品使用說明的要求，正確使用設備，做好設備的清潔、潤滑、緊固和防蝕等日常維護工作，使設備經常保持內外清潔、性能良好、安全可靠的狀態。　　設備運行時要經常加油，每月加兩次3號鋰基脂潤滑油，檢查振動電機有無異常聲音和異常發熱現象，電機軸承部分的溫度極限比環境溫度允許高40°C，如不正常要加3號鋰基脂潤滑油或更換軸承。振動電機在運行1500小時后應檢查清潔油封、軸承，若有損傷時應立即更新；另外每3個月要進行一次小修和維護保養，6-12個月進行一次大修，電機的拆裝維修應由具有知識的技術人員操作。　　設備在運行時要經常檢查各緊固件有無松動，定期檢查振動電機到電源開關的電纜線有無磨損（兩三個月換一次振動電機引線），必要時更換電纜線，檢查接地線是否良好，嚴禁電機缺相運轉。 十、檢修部位及周期　　檢修部位 檢修內容 處理方法 檢查周期　　篩網、篩框 有無破損、松馳斷裂等 更換或重新張緊 7天　　隔振彈簧 有無裂紋、斷裂 更換 每天　　各部位緊固螺栓 有無松動、損壞 擰緊或更換 每天　　各部件連接處 有無裂紋、開裂 重新焊接或更換 7天 十一、簡單故障的檢查及排除 　　故障現象 檢查部件 排除方法　　電機不轉 電機電源線及開關 找出斷路點、更換或修復　　電機轉動但篩體不動或輕微振動 電機偏心重錘篩體 偏心重錘如在“零”激振力位置需調整；將篩體與機外的剛性連接拆除。　　篩體左、右擺動、物料不走或速度降低 振動電機篩體 兩臺電機應同時工作；　　兩臺電機旋轉方向應相反；　　拆除影響其振幅的機外連接物體。